ICS-Automation
Engineering for life
Modernisation du process, supervision évoluée et analyse vibratoire des équipements
Dans le cadre de la modernisation de ses installations, l’usine de Bougival a confié à ICS-Automatisme un projet global de refonte de l’automatisme et de l’instrumentation, incluant l’évolution du process de pompage, l’intégration de nouveaux équipements et l’enrichissement de la supervision existante.
Cette intervention visait à fiabiliser les installations, améliorer la maîtrise du process et renforcer le suivi des équipements critiques, tout en garantissant la continuité d’exploitation du site.
Enjeux et objectifs du projet
Le projet répondait à plusieurs enjeux majeurs :
- Moderniser un automatisme existant devenu partiellement obsolète
- Intégrer une analyse vibratoire pour le suivi de l’état des équipements
- Repenser et optimiser le process de pompage et de refoulement
- Étendre et fiabiliser l’instrumentation du site
- Faire évoluer la supervision existante pour une exploitation plus claire et plus complète
Une prestation globale assurée par ICS-Automatisme
Analyse et étude de l’existant
ICS-Automatisme a réalisé une analyse détaillée de l’architecture existante, tant sur le plan automatisme que process.
Cette phase a permis de définir les adaptations nécessaires pour intégrer les nouveaux équipements et modifier les séquences de fonctionnement, tout en maintenant la cohérence globale de l’installation.
Intégration de l’analyse vibratoire
Dans une logique de maintenance préventive et prédictive, une analyse vibratoire des équipements a été mise en œuvre à l’aide de modules IFM VSE153.
Cette solution permet :
- Le suivi de l’état vibratoire des pompes et équipements tournants
- La détection précoce des dérives mécaniques
- La réduction des risques de pannes et d’arrêts non planifiés
Les données vibratoires sont traitées par l’automatisme et remontées en supervision pour un suivi en temps réel.
Refonte et extension de l’instrumentation
L’ensemble de la partie instrumentation a été revue et enrichie, incluant :
- L’intégration de nouveaux capteurs process
- La reprise et la structuration des signaux existants
- La gestion centralisée des équipements instrumentés
- La mise en cohérence des informations terrain avec le système de supervision
Cette refonte garantit une mesure fiable, exploitable et pérenne des grandeurs process.
Évolution de la supervision existante
La supervision en place a été modifiée et enrichie afin d’intégrer l’ensemble des nouveaux équipements et instruments :
- Ajout des synoptiques liés à l’instrumentation et aux nouvelles pompes
- Intégration des états, alarmes et mesures process
- Amélioration de la lisibilité et de l’ergonomie des écrans opérateurs
- Centralisation des informations de diagnostic et de maintenance
Ajout de nouveaux équipements de pompage
Le projet a également inclus l’ajout de trois nouvelles pompes :
- Deux pompes péristaltiques
- Une pompe de remplissage
Ces équipements ont été intégrés avec :
- Les vannes associées
- Les logiques de commande et de sécurité
- Leur intégration complète dans l’automatisme et la supervision
Modification du process de pompage et de refoulement
Les séquences de fonctionnement des pompes existantes ont été revues afin d’optimiser :
- Les cycles de pompage
- Les phases de remplissage et de refoulement
- La coordination entre anciennes et nouvelles pompes
- La sécurité et la fiabilité du process global
Cette adaptation du process permet une exploitation plus fluide et mieux maîtrisée.
Tests, mise en service et accompagnement
ICS-Automatisme a assuré :
- Les tests fonctionnels et process
- La mise en service sur site
- L’accompagnement des équipes d’exploitation
- La fourniture d’une documentation technique complète
Résultats et bénéfices
À l’issue de cette refonte :
- Le process de pompage est optimisé et sécurisé
- Les équipements critiques bénéficient d’un suivi vibratoire en temps réel
- L’instrumentation est complète, fiable et centralisée
- La supervision offre une vision claire et exhaustive de l’installation
- Le site dispose d’un système moderne, évolutif et pérenne
ICS-Automatisme, expert en modernisation et instrumentation industrielle
Cette réalisation confirme l’expertise d’ICS-Automatisme dans les projets complexes de refonte d’automatismes, d’instrumentation et de process, notamment dans les secteurs liés à l’eau et à l’environnement.
ICS-Automatisme accompagne ses clients de l’étude à la mise en service, avec des solutions sur mesure orientées fiabilité, performance et durabilité.
